——在外磁场作用下容易磁化、去除外磁场后磁感应强度（磁感）又基本消失的磁性合金。磁滞回线面积小且窄，矫顽力一般低于10Oe（见精密合金）。19世纪末用低碳钢板制造电机和变压器铁芯。1900年磁性更高的硅钢片很快取代了低碳钢，用来制造电力工业的产品。1917年出现了Ni－Fe合金以适应当时电话系统的需要。后来又出现了具有不同磁特性的Fe－Co合金（1929）、Fe-Si-Al合金（1936）和Fe－Al合金（1950）以满足特殊用途。中国于1953年开始生产热轧硅钢片。50年代末开始研究Ni-Fe和Fe-Co等软磁合金，60年代陆续开始生产一些主要的软磁合金。70年代开始生产冷轧硅钢带。软磁合金的主要磁特性是：（1）矫顽力和磁滞损耗低；（2）电阻率较高，涡流损耗低；（3）起始磁导率和最大磁导率高；某些合金在低磁场范围内磁导率保持恒定；（4）饱和磁感高；（5）某些合金磁滞回线呈矩形，矩形比即剩磁/最大磁感高。这些磁性能同合金的结构状态和成分密切相关。合金中的碳、硫、氮和氧等杂质对磁性特别有害，因为它们使晶格畸变，难以磁化，碳和氮还会引起磁时效现象。一般铁磁性金属的磁性随晶轴方向不同而异，因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向获得更好的磁性能。在铁中加入任何合金元素（除钴外），都会使它的饱和磁感降低。软磁合金主要种类可分为低碳电工钢和阿姆科铁、硅钢片、镍铁软磁合金、铁钴软磁合金、铁硅铝软磁合金等，在电力工业方面，主要采用在较高磁场下具有高磁感和低铁芯损耗的合金。在电子工业方面，主要采用在低或中等磁场下具有高磁导率和低矫顽力的合金。在高频下则须采用薄的带材或更高电阻率的合金。一般都用板材或带材。